热泵烘干作为农机与暖通领域交叉发展的潜力市场，近年来整体处于快速发展期，受到政府部门，以及暖通、农机、农产品加工、环保等诸多行业越来越多的关注。

近年来，随着空气能热泵技术的不断发展，产品逐渐细分化，热泵烘干的发展潜力十分巨大。据统计，同等工况下热泵烘干系统比燃煤系统节能70%；碳排放量低70%；PM10、PM2.5等可吸入颗粒污染物下降99%。若将燃煤烤房全部替代后，热泵烘干市场预估保有量超万亿元。

 

以烟草烘干系统的燃煤替代为例，中国科学院理化技术研究所研发的连续隧道式烟草热泵烘干系统一个人可负责管理50～60个烤房运行，节省90%的人力成本，而国内烟草市场烤房保有量为110万台，若将目前的燃煤烤房全部替代，仅此一项即是千亿级的市场。

目前，烟草多采用的是燃煤烘烤，水泥砖墙，一次性加煤，加热室和装烟室分离。由金属材料的炉膛散热管或耐火材料散热管组成供热系统，电动风机来传送热能，通过温湿度自控仪控制烤房的温度、湿度，每房可烤15-20亩烟叶。但是，这种传统的烤烟方式，存在的弊端也是显而易见的，烧煤产生空气污染和煤渣污染；煤炭的运输成本和使用成本较高；人力成本居高不下，需要聘请有经验的烤烟师傅操作。

 

近年来，随着现代烟草农业的发展，烤房的改进和煤碳替代能源的开展成为烟叶生产中越来越受到重视的问题。而空气能热泵烤房作为节能高效的烘干方案，具有安全可靠，无污染，对温湿度实现自动化控制，烘干质量稳定可靠等优势。比“燃煤烧烤”更安全、环保、节能；烧烤品质更优良，并可以减少人工和劳动强度，不需要随时守在锅炉前添煤；设备稳定、安装方便，不受风雨等环境影响，烤后的烟叶质量明显提高，受到了烟农的追捧。

作为“空气能创造者”---同益空气能烟草烘烤机领先一步，已在广东、云南、贵州、重庆、四川、等地区的烟草种植基地进行安装应用，烤后烟叶质量有明显提高，烘烤成本明显降低。同时环境效益和经济效益明显，深受各地政府及烟农的好评。

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